El objetivo principal del proyecto es mejorar la eficiencia energética de un secador de pulpa de manzana de gas natural. El equipo es un secador de tambor rotativo de contacto directo con una capacidad de 1.2 toneladas/h a 80 % de humedad, capaz de producir 240 kg/h de pulpa seca. El contenido máximo de humedad final requerido es de 15 % para evitar el posterior desarrollo de moho en la pasta seca. La tasa de secado final es de alrededor de 20 %, lo que no es suficiente. Para superar esta deficiencia, la pulpa que sale del horno rotativo se inyecta en un multiciclón con humos. Además, los gases calientes se liberan a la chimenea a 460°F, resultando en una pobre eficiencia energética y por lo tanto un consumo de gas natural anormalmente alto para este tipo de proceso
La intervención de BMA ha mejorado la velocidad de secado de la pulpa de 20 % a 13 %, ha mejorado la eficiencia energética en un 300 % y ha reducido los costos de combustible en un 50 %.